De juiste personalisatie hangt af van materiaal, ontwerp en aantal. Hout kan worden gegraveerd, een verpakking kan een etiket krijgen en een kaart kan in kleur worden bedrukt. Vergelijk de opties en controleer de digitale drukproef vóór productie.
Vier technieken die daadwerkelijk worden toegepast
Er is geen sprake van betere of slechtere technieken, alleen van geschikte en ongeschikte. Elke techniek is voor het ene type ontwerp zeer geschikt en voor het andere juist minder geschikt, en de keuze hangt doorgaans af van het materiaal: papier en karton lenen zich voor bedrukking, hout voor gravure, en een rond of klein oppervlak voor een etiket.
- Full-colour bedrukking op ecopapier of kraftpapier. Het is geschikt voor alles: een veelkleurig logo, een foto, een kleurverloop, een langere tekst. Het past bij dozen, hoezen, kaarten en drukwerk. Dit is de enige techniek waarbij u uw merkkleuren niet hoeft te vereenvoudigen.
- Gravures op hout en op potloden. Het resultaat is eenkleurig en komt voort uit de eigen tint van het materiaal zelf – er wordt geen kleur toegevoegd. In ruil daarvoor slijt een gravure niet en komt deze niet los tijdens het wassen. Een logo met fijne kleurverschillen moet eerst worden vereenvoudigd tot één kleur, anders verdwijnt een deel van het merkteken.
- Etiket. De meest flexibele oplossing: deze is geschikt voor kleine en ronde oppervlakken, ondersteunt full colour en werkt ook bij kleinere oplagen, waar direct bedrukken nog niet rendabel is. Hetzelfde product kan voor verschillende klanten een ander etiket dragen zonder dat het product zelf verandert.
- Doos mouw. Dit biedt een groot bedrukbaar oppervlak zonder dat de doos zelf opnieuw ontworpen hoeft te worden. Praktisch wanneer u één en dezelfde set wilt verpakken voor twee verschillende campagnes of in twee verschillende talen.
Het bedrukkingsgebied hangt af van het product, niet van wat u wenst
De meest voorkomende hindernis is niet de techniek, maar het oppervlak. Een ronde beker, een smalle potloodhuls en een klein houten label bieden het ontwerp een geheel ander perspectief dan de platte zijkant van een doos. Op een rond oppervlak moet de opdruk aan één kant blijven, omdat de afbeelding aan de randen uitrekt; op een potlood is het oppervlak een smalle strook die geschikt is voor een naam of een kort domein, niet voor een slogan.
Daarom is het de moeite waard om de productkeuze en het ontwerpconcept tegelijkertijd aan te pakken in plaats van de ene na de andere. Als het ontwerp wordt goedgekeurd voordat het product is gekozen, moet een van beide meestal toch worden aangepast. Bijvoorbeeld, potloden met zaden Een gravure is goed mogelijk, maar geen enkel potlood is voorzien van een veelkleurig logo — die kennis beïnvloedt het ontwerp, niet het product.
Dezelfde logica geldt voor kantoorartikelen: hoe vlakker het oppervlak van een product is, hoe vrijer het ontwerp kan zijn. Onder milieuvriendelijke kantoorbenodigdheden Er zijn zowel platte als ronde artikelen, en de keuze daartussen bepaalt voor een groot deel wat er überhaupt met een logo kan worden gedaan.
Waarom de hoeveelheid de opties beïnvloedt
Druktechnieken verschillen in de mate van voorbereiding die ze vereisen. Direct drukken op een product vereist een instelling die eenmalig per bestelling wordt uitgevoerd — daarom is dit pas zinvol vanaf een bepaalde hoeveelheid. Een etiket en een hoes vereisen geen dergelijke instelling en zijn ook bij kleine oplagen haalbaar.
De twee drempels die op onze producten worden vermeld, illustreren deze logica het duidelijkst: Full-colour bedrukking op de doos is mogelijk vanaf 500 stuks en Directe bedrukking op de beker vanaf 1000 stuks. Onder die drempels verdwijnt de personalisatie niet; ze verplaatst zich gewoon ergens anders: naar een label, een hoes of een gravure.
Dit heeft een tweede, minder voor de hand liggend gevolg. Bij een kleinere hoeveelheid hebt u meer vrijheid in de productkeuze en minder vrijheid in het bedrukkingsgebied; bij een grotere hoeveelheid is het juist andersom. Honderd pakketten kunnen worden samengesteld uit verschillende producten, omdat voor geen van deze producten een aparte instelling nodig is. Bij duizend pakketten kunt u het beste één product gebruiken, omdat de instelkosten zich dan terugverdienen en de bedrukking rechtstreeks op het product wordt aangebracht in plaats van op een hoes.
De praktische conclusie voor de inkoper is eenvoudig. Als u 300 sets plant, vraag dan niet om fullcolourbedrukking op de doos; vraag welke oplossing bij die hoeveelheid het grootste oppervlak oplevert. Als de hoeveelheid 400 stuks bedraagt en de drempel 500 is, is het de moeite waard om na te gaan of een andere afdeling of de behoeften voor het volgende evenement in dezelfde bestelling kunnen worden meegenomen — honderd stuks extra kunnen een druktechniek mogelijk maken die u anders niet zou kunnen gebruiken. Prijzen zijn ook afhankelijk van de hoeveelheid; daarom zijn offertes op aanvraag en prijzen worden berekend op basis van de specifieke hoeveelheid en bedrukking.
Hoe het proces van ontwerpgoedkeuring in de praktijk verloopt
- U dient een aanvraag in. Vermeld daarbij het product of productidee, de geschatte hoeveelheid, de door u gewenste deadline en het logobestand. Indien het product nog niet is gekozen, volstaat het om aan te geven voor wie het geschenk bestemd is en om hoeveel stuks het gaat.
- Wij reageren met de techniek die voor dat product en die hoeveelheid mogelijk is. Hier wordt duidelijk of het gaat om directe bedrukking, een etiket, een hoes of een gravure — en of de hoeveelheid dicht bij een drempelwaarde ligt.
- De eerste digitale ontwerpproof wordt vervaardigd. Het is gratis, binnen één dag klaar en verplicht u tot niets. Op de proefdruk is het logo op de juiste plaats en in de juiste grootte op het product weergegeven, niet als een algemene illustratie.
- Uw correcties. Meestal komen hier een paar dingen naar voren: de grootte en positie van het logo, en of de tekst nog steeds leesbaar is als hij klein is. Bij een eenkleurige gravure komt de vraag bij welk deel van het logo overblijft.
- Goedkeuring en productie. Na uw goedkeuring wordt de opdracht in productie genomen en worden de bestellingen binnen maximaal 10 werkdagen uitgevoerd. In het seizoen, vooral in de herfst, is het de moeite waard om die tijd terug te tellen vanaf de deadline in plaats van deze er direct tegenover te zetten.
Wat versnelt het proces en wat vertraagt het?
Drie zaken versnellen het proces. Ten eerste: het logo in vectorformaat — hiermee kunnen wij zowel een drukbestand als een gravure maken zonder iets opnieuw te hoeven tekenen. Ten tweede, een eenkleurige versie van het logo indien een gravure of een eenkleurige afdruk gepland is; indien er geen beschikbaar is, zullen wij er een voorstellen, maar dat vergt een extra stap. Ten derde, een duidelijke hoeveelheid: „ongeveer honderd tot vijfhonderd“ betekent twee verschillende technische oplossingen en dus twee verschillende berekeningen.
Er is vooral één factor die het proces vertraagt: het wijzigen van het ontwerp nadat de techniek is gekozen. Als er overeenstemming is bereikt over een gravure en er vervolgens een tweede kleur aan het ontwerp wordt toegevoegd, begint het keuzeproces op productniveau opnieuw. Daarom vragen wij in ons allereerste antwoord al naar de hoeveelheid en de gewenste bedrukkingswijze. De meest gestelde vragen over bestanden, hoeveelheden en deadlines zijn samen met de antwoorden hierop verzameld op de Vragen en antwoorden pagina.
Kortom, personalisatie is altijd een kwestie van drie variabelen tegelijk: product, techniek en hoeveelheid. Als u de ene wijzigt, verandert de andere mee, en juist daarom is het sneller om ze in hun geheel te bekijken dan ze één voor één goed te keuren. Het is het handigst om een aanvraag in te dienen zodra u een hoeveelheid en een geschatte deadline heeft — de rest kan tijdens de ontwerpproef worden afgestemd. Als u niet weet welk product uw logo het meeste oppervlak biedt, noteer dat dan als een vraag en het antwoord volgt bij de proefdruk. Het assortiment waarop u dit het gemakkelijkst kunt uitproberen, vindt u onder kweeksetjes.